定量包裝秤在出廠的時(shí)候，都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)的，因此在精度上都比較準(zhǔn)確，但是定量包裝秤在運(yùn)輸過(guò)程中或是在長(zhǎng)期使用后，可能會(huì)稱量不準(zhǔn)的問(wèn)題，就是很多用戶常說(shuō)的超差現(xiàn)象。引起定量包裝秤出現(xiàn)超差現(xiàn)象的原因有很多，只有找到真正的原因有針對(duì)性的進(jìn)行維修和處理。下面上海鑄衡小編就針對(duì)出現(xiàn)超差的不同程度和不同現(xiàn)象逐一為大家進(jìn)行分析。
（1）每袋都超差，且超差很嚴(yán)重
出現(xiàn)此類問(wèn)題，首先觀察到的現(xiàn)象是大料門、小料門或秤料斗門中的一個(gè)出現(xiàn)了異常的現(xiàn)象，該關(guān)閉的沒(méi)有關(guān)閉。也就是說(shuō)，在秤啟動(dòng)投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個(gè)始終處于打開的狀態(tài)， 無(wú)法自行關(guān)閉。經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查可發(fā)現(xiàn)，其對(duì)應(yīng)的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過(guò)分析確認(rèn)，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點(diǎn)的黏結(jié)，導(dǎo)致不能斷開。解決的方法是更換一路PLC的輸出，并且更改其相應(yīng)的程序。還有一種現(xiàn)象是3種料門動(dòng)作異常，但其對(duì)應(yīng)的電磁閥供電正常，此故障是由電磁閥內(nèi)部的機(jī)械部分故障引起的， 更換電磁閥后問(wèn)題即可解決。
（2）偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出現(xiàn)此類現(xiàn)象， 所觀察到的現(xiàn)象是整個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常，但是經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，大料門在關(guān)閉的過(guò)程中動(dòng)作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會(huì)造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。大料門在關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)卡滯的原因是因?yàn)榇罅祥T上附著了大量的粉塵， 粉塵結(jié)垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間， 從而造成大料門的動(dòng)作不流暢，也就引起了超差現(xiàn)象的發(fā)生，用熱水將其粉塵結(jié)垢清理后問(wèn)題即可解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期清理其料門上的粉塵。
（3）重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差出現(xiàn)該問(wèn)題，首先應(yīng)對(duì)秤料斗上的吊桿進(jìn)行檢查，看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象， 因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測(cè)量的不穩(wěn)定性。另外還要對(duì)其傳感器的接線板進(jìn)行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。
目前市場(chǎng)上定量包裝秤的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，所以精度都能控制的很好，真正解決了企業(yè)的包裝難問(wèn)題。
定量包裝秤圖片：
